Услуги

Настройка плиткореза (электрического, ручного)

Многие новички думают, что плиткорез работает «из коробки» и не требует внимания (особенно это касается ручных версий). На деле даже новый инструмент после транспортировки может иметь люфты, перекошенные направляющие или отклоняющийся в сторону режущий ролик. Неправильная настройка приводит к: неровной линии реза, сколам эмали, кривому разлому плитки, быстрому износу режущего элемента.

Правильная настройка плиткореза — залог ровного и точного реза плитки. Даже самый дорогой инструмент без должной калибровки не обеспечит нужного качества. Мы можем помочь Вам правильно настроить перед первым запуском ручной или электрический плиткорез. А также:

• проверить и отрегулировать направляющую, каретку, лазер;
• настроить угол наклона режущего диска;
• заменить алмазный диск, режущий ролик, прочие детали инструмента;
• смазать подвижные механизмы;
• произвести тестовый рез с последующей корректировкой.

Важно отметить, настройка и работы осуществляются только на оборудовании брендов размещенных на нашей площадке.

Укладка керамической плитки (кафеля) и керамогранита

Укладка плитки — ответственный этап отделки, требующий опыта и аккуратности. Идеально настроенный плиткорез не спасёт, если нарушена технология укладки. Полный цикл работ обычно включает в себя этапы:

1. подготовка основания (выравнивание, грунтование);
2. раскладка плитки с учетом рисунка и размеров;
3. замешивание/нанесение клеевого состава и укладка;
4. выравнивание швов и контроль плоскости;
5. затирка швов и финишная очистка.

Толковый мастер должен уметь работать одинакого хорошо вне зависимости от типа материала который представлен перед ним. Будь это маленькая плитка "кабанчик" или широкоформатный керамогранит, а также отдельное внимание заслуживает укладка мозаики. При необходимости можно сделать предварительный раскрой на профессиональном оборудовании без сколов (на мокрорезе).

Рез плитки на мокрорезе (в том числе запилы под нужным углом)

Рез плитки на водном электрическом плиткорезе позволяет избежать сколов и трещин, особенно актуально для плотного керамогранита и уличных клинкерных плит. Также не мало важно при работе с дорогостоящим материалом. Самые распространенные работы на мокрорезе:

• прямолинейный рез плитки;
• фигурный рез по шаблону;
• запилы под 45° градусов для создания аккуратных внешних углов без пластиковых уголков;
• обработка кромки для идеальной стыковки;
• вырезание отверстий.

Профессиональное оборудование обеспечивает высокую скорость вращения режущего алмазного диска, который не перегревается в результате постоянного напора воды, и обеспечивает чистый рез любого, даже самого капризного материала. Такая услуга незаменима при сложных дизайнерских решениях, а также для получения конечного материала с минимальной погрешностью и отсутствием дефектов.

Сварка ПНД труб электромуфтовым сварочным аппаратом (газ, вода)

Соединение полиэтиленовых труб низкого давления (ПНД) требует строгого соблюдения технологии. Использование электромуфтового сварочного аппарата, позволяет обеспечивают надежный и герметичный стык. Технология предполагает соединение труб через специальные муфты со встроенной спиралью нагрева. Избавьте себя от компрессионных муфт и переходов которые постоянно текут. Соединение с помощью электромуфтовых фитингов - монолитное, и не уступает по прочности и долговечности отдельному участку целой трубы. Сварка обычно включает в себя комплекс работ:

• подготовка торцов труб (очистка, обезжиривание, снятие оксидного слоя);
• позиционирование муфты и трубы;
• сварка с автоматическим контролем температуры и времени;
• охлаждение и проверка качества соединения.

Работа на немецком оборудовании позволяет делать с должным контролем качества соединения не только с трубами под воду но и с газовыми трубами. Электромуфтовое соединение - это герметичное и практичное соединение, обеспечивающее длительный срок службы.

Утепление помещений и складов, заполнение пустот в стенах пеной ППУ

Напыление пенополиуретана (ППУ) — современный метод теплоизоляции, обеспечивающий бесшовное покрытие без мостиков холода. ППУ по своим характеристикам теплопередачи превосходит пенопласт и минеральную вату как минимум в 2 раза (зависит от типа пены и ее плотности). Так же из плюсов можно отметить высокую адгезию пены практически к любым поверхностям: бетон, металл, дерево. Работы с ППУ обычно проводятся для:

• утепления стен, полов, потолков жилых и коммерческих помещений;
• теплоизоляция складов, ангаров, производственных цехов;
• заполнение пустот, щелей и технологических отверстий;
• герметизация стыков и примыканий.

Пена ППУ обладает низкой теплопроводностью и долговечностью. Нанесение производится специальным оборудованием, а рецепт пены выбирается из предпочтений заказчика. Существуют не горючие составы (класс горения 4), или обладающие более долгим периодном подъема, набора прочности, для запенивания пустот в стенах. Все эти факторы позволяют выбрать необходимую консистенцию пены для конкретного случая, что позволяет обрабатывать большие площади за короткое время и с большей эффективностью.

Нанесение густых смесей на поверхности безвоздушным окрасочным аппаратом

Для нанесения вязких и густых материалов (красок, эмалей, клеев, шпатлевок и др.) эффективнее использовать безвоздушные окрасочные аппараты высокого давления. Такой метод обеспечивает:

• равномерное покрытие без подтеков и полос;
• экономию материала до 20–30% по сравнению с кистью или валиком;
• высокую производительность (скорость в десятки раз выше чем нанесение ручным методом);
• возможность нанесения толстых слоев за один проход.

Оборудование с высоким давлением на выходе до 230 бар и скоростью подачи материала до 6 литров в минуту подойдет для нанесения:

• интерьерные и фасадные краски (водоэмульсионные, акриловые, полиуретановые) без разбавления;
• эмали, лаки, грунты;
• антикоррозийные и огнезащитные составы;
• эпоксидные смеси и гидроизоляция;
• мастики, шпатлевки, клеи для обоев и стеклохолста.

Безвоздушное распыление позволяет обрабатывать как гладкие, так и рельефные поверхности, включая бетон, металл, дерево, кирпич.

Трамбовка песка, гравия, щебня, асфальта, тротуарной плитки, брусчатки

Качественное уплотнение основания — основа долговечности дорожных покрытий и площадок. Использование трамбовки оснований с помощью виброплит и вибротрамбовок различных типоразмеров и веса значительно ускоряет процесс и делает его прогнозируемым и равномерным. Наиболее распространенные услуги:

• уплотнение песчаных и гравийных подушек под фундаменты, дорожки, площадки;
• трамбовка щебеночных оснований;
• уплотнение асфальтового покрытия (при ямочном ремонте или укладке небольших участков);
• финишная трамбовка тротуарной плитки и брусчатки для стабилизации и выравнивания.

Подбор оборудования в зависимости от типа материала и толщины слоя гарантирует достижение требуемой плотности и ровности.